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黄夹克聚氨酯保温管制作工艺流程介绍

发布时间:2020-11-24 15:04:00  来源: http://www.whgdyxgs.com/news508467.html

黄夹克聚氨酯保温管的生产制造生产流程一样,黄夹克外套保温钢管的制做生产流程关键分成4个,分别是:接受、抛丸除锈、隔热保温生产加工和防腐管检验。下边是大家佛山管路生产制造制做时的详尽步骤表明。

一、接受

并对接受的无缝钢管开展标志,各无缝钢管需有唯一序号。由第一质量检验监管区对日光灯管的表面开展查验,如油渍、摔坑、浸蚀坑、焊缝损害、刮痕、管端椭圆形度等,发觉的全部缺点状况纪录在《缺陷管记录》表并详细描述,并由三方工程监理认证并开展评定。对工程验收合格的日光灯管的标记、长短、钢级、进管总数等开展纪录,并出示工程验收合格汇报额外商品资格证书影印件,不符涂覆规定的无缝钢管将撤出。


二、抛丸除锈

无缝钢管经抛丸除锈传输线进到抛丸除锈机,由功率大的直联电动机推动抛丸器将金钢砂、钢球抛出去敲击在无缝钢管表面并去除无缝钢管表面生锈、氧化皮,防锈处理后的无缝钢管表面洁净度可做到Sa2.5级。

抛丸除锈后的无缝钢管由第二质量检验监管区查验其表面品质(包含裂痕、结痂、起鳞),将全部检验結果填好在《抛丸检验记录》表。抛丸除锈后,应彻底消除无缝钢管表面上的尘土和残余的金钢砂钢球。锚纹深层、洁净度达不上规范规定的管将再次进到防锈处理传动系统线,反复抛丸除锈,检验合格的防锈处理无缝钢管则被送进涂覆区。表面解决合格后,在4钟头内开展聚氨酯发泡隔热保温,自然环境空气湿度高过85%或在4钟头内出現起锈的表面,应再次完全抛丸除锈。

三、隔热保温生产加工

防锈处理后的合格无缝钢管,选择相对的无缝钢管的支撑点块、外衣管,上穿管道支架机械设备穿线管。穿线管是在穿线管架子上全自动开展的,可确保支撑点环不毁坏及无缝钢管与高压聚乙烯外衣管的同舟。穿线管前查询聚乙烯给水管是不是有刮伤,清除整洁内腔里的灰尘、植物油脂、存水等脏物。支撑点块用两条细铁丝绑牢,并按一定间距遍布匀称。

聚氨酯发泡(上管堵、开注料孔;聚氨酯发泡成形):我厂高压发泡机是PU600型聚氨酯发泡机,注料工作能力做到600升/分鐘。可依据管经、管长短及需要相对密度全自动设定注料量。聚氨酯原料经高喷涌获得充足混和,确保发泡聚氨酯泡孔细腻、匀称、闭孔率高。待注料孔有泡沫塑料外溢后,消除残泡沫塑料,封死料孔。

四、防腐管检验

保温钢管的生产加工品质由第三质量检验监管区承担检验,并将检验結果填好在《成品管检验记录》表格中,包含防腐管的外型、薄厚、平面度,漏过,聚乙烯给水管与团体表面融合是不是坚固,是否鼓包、出泡等。

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