黄夹克保温管成型工艺介绍

黄夹克保温管成形方式有两类，即无缝钢管外先发泡后包筱高密度聚乙烯防腐蚀层，或是先预制构件成高密度聚乙烯外防腐蚀护线套(即高压聚乙烯大口径厚壁管)再套进要求无缝钢管，最终发泡产生隔热层。充分考虑在我国石油远距离运输管路的条件及原料和运用、工程施工特性，较多选用前面一种。挤压包复法适用12英寸管径下列的无缝钢管，而超过12英寸管径的无缝钢管则选用喷漆盘绕法为宜。

(一)无缝钢管外先发泡、后包夏高密度聚乙烯防腐蚀层

1.无缝钢管外泡沫塑料隔热层成形方式

(1)金属材料模貝浇注法发泡

此方法是非常简单、便捷的发泡方式。发泡原料在浇注发泡机内，经混和头拌和，立即浇注在套在无缝钢管外的模貝内，投料结束，闭模发泡。加工工艺执行有二种方式，一种是混和浇注头固定不动，含有模貝的无缝钢管在一独特运输设备上匀速直线前行，边前行，边浇注而成形;另一种是含有模貝的无缝钢管固定不动，混和浇注头和发泡机装在一特别制作小轿车上，沿铁轨均速前行，并将发泡原料浇入模貝中，持续成形发泡，经熟成出模，进到下一工艺流程总体挤压包复高密度聚乙烯防腐蚀夹克外套层。

（二）喷漆法发泡

此类方式是六十年代发展趋势起來的，它省掉了各种各样管径的模貝，实际操作便捷，合适超过12英寸管径无缝钢管的隔热保温发泡。

无缝钢管防锈处理和喷漆发泡可在一条流水作业上进行。无缝钢管加热以后，按照规定速率在一设备上转动，这时发泡机喷漆枪从无缝钢管一端在固定不动高宽比沿平行线走动到另一端，进行喷漆发泡全过程。无缝钢管转动速率和喷漆枪走动速率要搭配，以确保隔热层有一定薄厚。发泡后的无缝钢管在泡沫塑料层彻底干固以后经整修平局，施胶热融胶黏剂后送进下一工艺流程开展挤压包复或热盘绕高密度聚乙烯夹克外套外护层.这类热融胶黏剂具备一定的粘结性、耐热性能和防腐蚀特性。

无缝钢管外塑料薄膜持续钢丝绳卷筒浇注发泡

无缝钢管送至上管燕尾导轨上，使其前行。无缝钢管前行速率和泡沫塑料层发泡時间及干固時间相符合。发泡時间操纵在2-3秒钟，干固時间5-7秒左右，无缝钢管前行速率为7-10米/分。